Поиск
С ростом спроса на гибкие, безопасные и высокопроизводительные материалы в медицинских, материнских и ребенка, автомобиле, электронике и других отраслях промышленности, жидкий силикон (жидкий силиконовый каучук, LSR для краткости) стал важным сырью для различных высококачественных продуктов. Для достижения высокой и высокоэффективной продукции жидких силиконовых продуктов, машина для формования силиконовой инъекции появилась и постепенно превращалась в одно из основного оборудования для гибкой обработки материала.
Силиконовая инъекционная машина для формования это своего рода оборудование для литья под давлением, специально используемое для переработки жидких силиконовых материалов. Он завершает формование двухкомпонентного жидкого силикона в форме с помощью точного измерения, смешивания, нагрева и инъекции. По сравнению с традиционным оборудованием для формования термопластичной инъекции, машина для инъекции силиконовой инъекции уделяет больше внимания стабильности контроля температуры, смешиванию однородности и управляемости давления впрыска для адаптации к специальной текучести и характеристикам отверждения силиконовых материалов.
Силиконовая инъекционная литья обычно использует двухкомпонентную систему смешивания A/B:
Жидкий силикон группы A и группы B доставляется из ствола хранения пропорциональным насосом при соотношении 1: 1;
После прохождения через статический смеситель образуется равномерная смесь;
Смесь попадает в инъекционную единицу и вводится в нагретую форму через винт;
Силикон в форме быстро вулканизируется и образуется при высокой температуре, и продукт, наконец, разводится и вынужден.
Весь процесс высоко автоматизирован, с коротким циклом литья и высокой консистенцией готовых продуктов, что особенно подходит для партийного производства небольших и мелких промышленных продуктов.
Система инъекции высокой рецепты
Силикон имеет чрезвычайно высокие требования к давлению, скорости и температуре. Система инъекции использует сервоприводы и пропорциональные клапаны с высокой устойчивой резицией для обеспечения равномерного распределения материала и избежать пузырьков и нехватки материалов.
Полностью герметичная конструкция против раздачивания
Подходит для свободных мастер-классов и производственных средств, предотвращающихся от свободы, чтобы избежать загрязнения сырья и обеспечить безопасность продукта.
Многокавитанное быстрое формование
Несколько продуктов могут быть введены одновременно, что значительно повышает эффективность, подходящую для производства заказа больших объемов.
Автоматическая система демонгирования
Благодаря роботу, охлаждающему устройству и автоматическому подсчета он экономит рабочую силу и повышает эффективность.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды
Система сервопривода и низкоэнергетическая гидравлическая схема используются для эффективного снижения эксплуатационных расходов.
Медицинская промышленность: такая как силиконовые катетеры, маски, шприш-поршни и анти скользкие коврики;
Мать и детские продукты: пустыни, аксессуары для бутылок, жевательная музыка и продуманные чаши;
Электронные аксессуары: водонепроницаемые уплотнения, ключевые прокладки, силиконовые оболочки и кабельные разъемы;
Автомобильная промышленность: уплотнения двигателя, буферные шайбы и силиконовые кнопки;
Ежедневные потребности: кухонные силиконовые формы, браслеты и аксессуары для фитнес -оборудования.
Микроплентное формование: с развитием микроэлектроники и медицинских устройств спрос на микроэлементные части силиконовых деталей увеличивается;
Многообработанное составное литье подключения: соединение с твердыми пластиками, металлами и другими материалами для разработки более сложных функциональных продуктов;
Интеллектуальное обновление системы управления: реализовать удаленный мониторинг, автоматический диагноз и отслеживание данных, а также улучшить уровень интеллекта семинара;
Защита окружающей среды и зеленое производство: производители оборудования разрабатывают растворы с низкой энергией, без утечки и утилизируемые системы.
Как представитель комбинации передовой технологии литья и высокопроизводительных материалов, машины для формования силиконовых инъекций помогают всем слоям жизни двигаться к новой эре «гибкой, точной и безопасной» дизайна продукта. Его высокая эффективность, точность и автоматизация не только улучшают качество продукции, но и оптимизирует производственный процесс. Это незаменимое основное оборудование для реализации высококлассных производственных и умных фабрик.
