Поиск
Благодаря непрерывному развитию промышленных технологий технология литья инъекционного литья также постоянно улучшается. В последние годы технология формования жидкого силикона (LSR) постепенно стала незаменимым методом обработки во многих отраслях из -за ее преимуществ в области высокой производительности, защиты окружающей среды и высокой точности. Как основное оборудование этой технологии, LSR -инъекционный формовочный аппарат постепенно меняет рыночный рисунок с его уникальными преимуществами.
Принцип работы машины для формования LSR -инъекции аналогична традиционной формованной машине для инъекций, но он использует специально разработанную систему отопления, инъекции и смешивания для обработки жидкого силиконового материала. Жидкий силикон сначала точно смешивается с помощью двухкомпонентного насоса перед литьем инъекции. Этот шаг гарантирует, что компоненты силиконового материала смешаны в правильной пропорции. Затем смешанный материал впрыскивается в нагретую и предварительно пластифицированную плесень, и после нагрева и отверждения получается точный формованный продукт.
В отличие от обычных инъекционных формовочных машин, жидкий силиконовый материал LSR -инъекционной формованной машины не нужно нагревать до высокой температуры для потока, но использует свою собственную текучесть для быстрого формирования в форме, что значительно повышает эффективность производства, обеспечивая при этом высокую точность и плавность поверхности готового продукта.
Высокая рецептная литья
Поскольку жидкий силикон имеет сильную текучесть и может легко заполнять комплексные конструкции плесени, машины для подъема LSR могут производить продукты со сложными формами и точными размерами. Эта высокая возможность формования делает его применение в медицинских устройствах, электронных компонентах и других областях особенно важными.
Сильная защита окружающей среды
Материалы LSR не токсичны и без запаха, безвредны человеческому организму, и соответствуют различным международным стандартам. Они особенно подходят для производства детских продуктов и медицинского оборудования. Жидкий силикон, используемый в формованных машинах LSR -инъекции, может завершить процесс литья при более низкой температуре, снижая потребление энергии и соблюдая зеленую и экологически чистую концепцию производства.
Долговечность и надежность
Из -за превосходных свойств силикона продукты, производимые с использованием инъекционных машин LSR -инъекции, обладают хорошей высокой температурной сопротивлением, устойчивостью к ультрафиолетовым излучениям, химической коррозионной стойкостью и другим характеристикам и могут использоваться в течение длительного времени в суровых условиях. Это делает LSR -инъекционные машины, широко используемые в автомобильных уплотнениях, электронных корпусах и других полях.
Повысить эффективность производства
Машины LSR -инъекционного литья имеют высокую степень автоматизации, которая может достичь точной доставки материала и управления температурой, значительно повышая эффективность производства и консистенцию готовой продукции. Производительный цикл короткий, что может удовлетворить потребности крупномасштабного производства и снизить производственные затраты.
Поля приложения
Технология формования LSR широко используется во многих отраслях, особенно в области медицинских, автомобильных, электроники и детских продуктов. Конкретные приложения включают в себя:
Медицинские устройства: такие как катетеры, шприцы, искусственные суставы и т. Д.
Автомобильная промышленность: например, уплотнения фар, воздушные фильтры, автозаплекты и т. Д.
Электронные продукты: такие как клавиатуры, аксессуары для мобильных телефонов и т. Д.
Детские продукты: такие как пустынь, сами, увешители и т. Д.
Машины LSR -инъекционного формования становятся важным оборудованием в современном производстве из -за их высокой точности, защиты окружающей среды, долговечности и высокой эффективности. С постоянным развитием технологий и растущим рыночным спросом, машины LSR -инъекционного литья демонстрируют свой большой потенциал в большем количестве областей и способствуют инновациям и развитию отрасли.
