Поиск
Проверка материала:
Проверка сырья проводится для того, чтобы убедиться, что резиновые смеси, используемые в процессе формования, соответствуют требуемым характеристикам с точки зрения состава, консистенции и качества.
Предварительный нагрев и контроль температуры:
Правильный предварительный нагрев формы и точный контроль температуры процесса формования имеют решающее значение для получения стабильных и высококачественных деталей.
Датчики и контроллеры температуры используются для мониторинга и контроля температуры как формы, так и резинового материала в процессе формования.
Контроль давления:
Контроль давления формования имеет решающее значение для достижения надлежащего потока материала и обеспечения желаемой плотности и размеров детали.
Датчики давления и гидравлические системы используются для регулирования и поддержания давления сжатия, применяемого в процессе формования.
Мониторинг времени цикла:
Мониторинг времени цикла процесса формования гарантирует, что производство работает эффективно и стабильно.
Любые отклонения от стандартного времени цикла могут указывать на проблемы с оборудованием или процессом, которые необходимо устранить.
Визуальный осмотр:
Визуальный осмотр отформованных деталей проводится для выявления любых дефектов, таких как дефекты поверхности, воздушные ловушки, заусенцы или неполное заполнение.
Сотрудники службы контроля качества визуально проверяют детали, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым эстетическим и размерным стандартам.
Проверка размеров:
Проверка размеров осуществляется с использованием измерительных инструментов, таких как штангенциркули, микрометры и калибры, чтобы убедиться, что отлитые детали соответствуют указанным размерам и допускам.
Тестирование и обеспечение качества:
Процедуры обеспечения качества могут включать проведение различных испытаний отформованных деталей для оценки их механических свойств, таких как прочность на растяжение, удлинение, твердость и остаточная деформация при сжатии.
Образцы могут подвергаться разрушающим или неразрушающим методам испытаний, чтобы убедиться в их соответствии требуемым критериям эффективности.
Прослеживаемость и документация:
Ведение надлежащей документации на протяжении всего производственного процесса, включая записи партий и отчеты о проверке качества, обеспечивает отслеживаемость и облегчает выявление любых проблем или отклонений. Внедряя эти меры контроля качества, производители могут обеспечить стабильное производство высококачественных резиновых формованных деталей, соответствующих требуемым требованиям. спецификации и стандарты.
