Поиск
В отрасли резиновых изделий выбор механического оборудования играет решающую роль в эффективности производства, качества продукции и эксплуатационных затрат. Существует много типов резиновых машин, в том числе машины для формования резины, плоские вулканизаторы, машины для формирования вакуума, календеры, внутренние миксеры и т. Д. Итак, в реальном закупках или планировании проекта, как выбрать действительно «подходящий» резиновый механизм? На какие основные параметры следует обратить внимание?
Уточнить требования к процессу резиновых изделий
Первая предпосылка для выбора резиновая машина IS: знать, какие продукты вы хотите произвести и какие технологии обработки требуются.
Если вам необходимо производить малые продукты с высокой устойчивой, такие как автомобильные полоски герметизации, уплотнительные кольца и электронные изоляционные детали, первым выбором являются вакуумные вулканизаторы или машины для литья под давлением;
Если вам нужно производить продукты крупного размера, такие как резиновые конвейерные ремни, шины и резиновые листы, рекомендуется календеры или открытые миксеры;
Если он в основном используется для резинового смешивания и пластификации, внутренние смесители и открытые резиновые смесители являются незаменимыми.
Следовательно, размер продукта, форма, точность и производственная шкала непосредственно определяют тип и спецификации необходимого вам оборудования.
На каких ключевых технических параметрах следует сосредоточиться?
После уточнения типа оборудования необходимо оценить следующие ключевые параметры в процессе выбора:
1. Зажимной силы
Сила зажима определяет способность оборудования противостоять расширению плесени во время вулканизации или инъекции. Общий диапазон составляет от десятков тонн до тысяч тонн. Он должен быть сопоставлен в зависимости от размера плесени и резинового давления резинового продукта. Если его недостаточно, его легко протекать клей, и если он слишком высок, он будет тратить энергию.
2. Плат. Размер
Размер плата влияет на совместимость плесени и расположение продуктов. Он должен быть выбран в соответствии с фактическим размером плесени, количеством продуктов и распределением полости плесени. Более разумно зарезервировать определенное рабочее пространство.
3. Инъекция объема/системы подачи клея
Для впрыскивания или резинового оборудования впрыскивания точность и объем впрыска системы подачи клея являются индикаторами ядра. Объем впрыска должен соответствовать требованиям к объему продукта. Слишком маленький повлияет на заполнение, и слишком большая будет увеличить отходы остаточного клея.
4. Система контроля температуры
Процесс вулканизации требует чрезвычайно высокой температурной точности контроля. Рекомендуется выбрать оборудование с многоэтапным контролем температуры, регулировкой ПИД и функциями мониторинга разности температуры, что может значительно улучшить согласованность и стабильность готового продукта.
5. Степень автоматизации
Современный резиновый механизм имеет тенденцию к интеллектуальной работе, такой как управление ПЛК, интерфейс сенсорного экрана, автоматическое демонгирование, система загрузки роботов и т. Д., что может эффективно снизить интенсивность труда и повысить эффективность. Конфигурация автоматизации должна быть разумно оценена в соответствии с производственной шкалой и режимом управления.
6. Энергетическая экономия и эффективность безопасности
Резиновый механизм с энергосберегающей гидравлической системой, инвертором, сервоприводом и другими конфигурациями может не только значительно экономить потребление энергии, но и улучшить стабильность работы; В то же время оборудование должно быть оснащено аварийным переключателем остановки, занавеской для света безопасности, блокировкой контроля доступа и другими устройствами для обеспечения безопасности операторов.
Объединение сценария использования и бюджета, чтобы сделать компромисс
Требования к производству предприятия:
Маленькая и средняя партия, производство с несколькими видами разнообразной.
Большая партия, автоматизированная производственная линия → Вы можете выбрать большую инъекцию или настраиваемое оборудование с высокой эффективностью и высокой интеграцией автоматизации.
Бюджет и послепродажные соображения:
Международные бренды, такие как Rep, Maplan, Desma и другое оборудование, обладают стабильными показателями, но высокими ценами;
Внутренние известные бренды (такие как Yizumi, Jinwei, Xinhong, Jiajin и т. Д.) Уже являются конкурентоспособными с точки зрения производительности затрат и технического погашения и особенно подходят для компаний, которые сосредоточены на контроле затрат и настраиваемых потребностях.
Послепродажи и аксессуары гарантия:
Преимущественно выбирайте поставщиков с местными торговыми точками, быстрой реакцией на запасные части и поддержку для удаленной отладки и технического обслуживания, что напрямую повлияет на непрерывность и стабильность производства.
Подходящий резиновый механизм - это не только инструмент для обработки, но и ядро оптимизации производственных процессов и обеспечения качества продукции. Только путем правильного понимания требований к продукту, точного соответствия типов оборудования и технических параметров и объединения разработки процессов с будущей масштабируемостью, мы можем по-настоящему достичь высокоэффективной, низкоэнергетической и высококачественной системы производства резины.
